Runjin © Krunt ™ -N1000 Mašina za zamrzavanje sladoleda

Uvod

Kratki opis:


Detalji proizvoda

FAQ

Oznake proizvoda

Primjena

Zamrzavanje, miješanje i mućenje sladoleda i zraka u sladoled. Otpadno površinsko smrzavanje ostalih proizvoda.

Princip rada

Mješavina sladoleda dozira se u cilindar za zamrzavanje pomoću zupčaste pumpe. Smjesa se u cilindar dovodi konstantnim protokom zraka. Tijekom prolaska kroz cilindar, crtkom se zrak ubacuje u smjesu. Tekući amonijak koji isparava u rashladnom omotaču koji okružuje cilindar osigurava smrzavanje. Lopatice od nehrđajućeg čelika otpadaju smrznuti sladoled s unutarnjeg zida cilindra, a pumpa drugog stupnja prijenosa sladoleda usmjerava s izlaznog kraja cilindra za zamrzavanje u mašinu za punjenje.

Standardni dizajn

Kontinuirani zamrzivači Frunt ™ -N1 zadovoljavaju simbol sanitarnih standarda 3-A Udruženja za opskrbu hranom i mliječnom industrijom, SAD. Ormar za zamrzavanje i rashladni sistem izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Svi dijelovi koji kontaktiraju smjesu i sladoled izrađeni su od nehrđajućeg čelika.

Instalacija. Zamrzivači su izravno samostalne jedinice spremne za priključivanje na električnu energiju, rashladno sredstvo, komprimirani zrak i dovod mješavine.

Cilindar za zamrzavanje izrađena je od čistog nikla, a unutarnja površina je tvrdo hromirana i zrcalno završena. Čvrsta ploča, opremljena noževima za struganje i udarcem, izrađena je od nehrđajućeg čelika.

Rashladni sistem pruža konstantan kapacitet hlađenja kako bi se osigurala stabilna temperatura i viskoznost sladoleda. Za vrijeme zaustavljanja i kad god je hlađenje isključeno, tj. U vezi s trenutnim zaustavljanjem, ubrizgava se vrući plin kako bi se spriječilo smrzavanje. Opskrba tečnim amonijakom mora biti bez pare i mora imati minimalni apsolutni pritisak od 4 bara (58psi), a temperatura usisavanja treba biti -34 ℃ (-29 ℉).

Vozi. Snaga se prenosi sa glavnog motora direktno na crticu remenom.

Mix i pumpe za sladoled su zupčaste pumpe, podesive za bočni zazor radi kompenzacije normalnog habanja. Unutrašnjost kućišta od nehrđajućeg čelika je kromirana kako bi se smanjilo takvo habanje.

Trenutno zaustavljanje omogućava privremeno zaustavljanje proizvodnje uz minimalan gubitak smjese i promjenu kvalitete sladoleda.

CIP (čist na mjestu). Svi dijelovi koji dolaze u kontakt sa smjesom i sladoledom čiste se bez demontaže. Kada aktivirate CIP program s kontrolne ploče, kotači izlazne pumpe i kotači ulazne pumpe se odvajaju i omogućuju snažan protok deterdženta. Pumpe i crtica se automatski aktiviraju u određenim intervalima tokom postupka čišćenja.

Komprimirani zrak iz postojeće mreže potrebno je napajanje za kontrolu prekoračenja i CIP pumpi.

Kontrolna tabla. Sve funkcije mašine upravljaju se sa prednje ploče koja uključuje brojilo za opterećenje motora, manometar, tastere za pokretanje i zaustavljanje pumpi i glavnog motora, kao i ručku za kontrolu amonijaka. Brzina pumpe može se podesiti od 10 ~ 100%.

Miješajte kapacitet pumpe iznosi od 80 ~ 550 litara / sat (21 ~ 145 američkih galona).

Standardni pribor uključuju set alata, standardni set rezervnih dijelova, lančanike za promjenu tlaka u cilindru i remenicu za min. brzina crtice.

Telo mašine za zamrzavanje

Tijelo mašine za zamrzavanje izrađeno je od nehrđajućeg čelika. Dvije stranice stroja za zamrzavanje od nehrđajućeg čelika mogu se ukloniti kako bi osoblje za popravak olakšalo popravak ostalih dijelova opreme.

Zamrzavajući bubanj

Unutarnja površina bubnja za zamrzavanje je tvrdo hromirano, a preciznim brušenjem postiže se glatka površina, tako da miješani materijal za sladoled može postići izvrsnu izmjenu topline i učinkovit učinak smrzavanja. Opremljen je strugalicom za miješanje s oštricom od nehrđajućeg čelika koja se kontinuirano okreće određenom brzinom duž unutarnje površine bubnja za zamrzavanje, kako bi se osigurala nesmetana proizvodnja finih masnih proizvoda od sladoleda, koji se pogonom miješaju dijelovi brisača glavni motor kroz transportni remen

Rashladni sistem

Rashladni sustav je ugrađeni spiralni brtveni kompresor i koristi freon kao rashladno sredstvo

Rashladni sistem

Rashladni sustav je ugrađeni spiralni brtveni kompresor i koristi freon kao rashladno sredstvo

Pumpa za miješanje zraka

Smješten na prednjoj ploči stroja za zamrzavanje, nalazi se ventil za podešavanje ulaza zraka za pumpanje gnojnice i zraka u bubanj za zamrzavanje.

Ventil za regulaciju pritiska

Na izlazu za sladoled bubnja za zamrzavanje nalazi se ventil za podešavanje pritiska kako bi se pritisak bubnja za zamrzavanje održavao konstantnim.

Rad mašine za zamrzavanje

Sve funkcionalne tipke nalaze se na prednjoj ploči, jednostavne su i jednostavne za upotrebu.

Uključujući sljedeće operativne sklopke:

Operativni panel

l Pokretanje / zatvaranje pumpe za miješanje

l Skaler za pokretanje / zatvaranje

l Pokretanje / zatvaranje rashladnog sistema

l Pokretanje / zatvaranje sistema sa toplim gasom

l Kontrola obima proizvodnje sladoleda

l Prikaz viskoznosti sladoleda

Pokretanje mašine za zamrzavanje

Vrlo je prikladan i njime se može direktno upravljati nakon uključivanja vode, struje i plina.

Čišćenje

Čišćenje zamrzivača može se izvršiti povezivanjem centralnog CIP sistema. A spoj cjevovoda usvaja obruče

Normalan izlaz

1000 litra / sat (270 američkih galona) baza pod donjim uslovima:

Ulazna temperatura mješavine + 5 ℃ (+ 41 ℉) Izlazna temperatura sladoleda -5 ℃ (+ 23 ℉) Usisna temperatura -34 ℃ (-29 ℉)

Sadržaj ulja u amonijaku <30 ppm

Prekoračenje 100 %

Tip mješavine: Uobičajena mješavina sladoleda koja sadrži ukupno 38% čvrste supstance. Po prijemu stvarnog recepta za mješavinu mogu se odrediti određeni kapacitet i temperatura na izlazu.

Frunt ™ -N1 opcionalna oprema

Frunt ™ -N1 opcionalna oprema

Trosmjerni ventil s priključcima za cijevi za izlaz sladoleda.

Izlazni manometar za sladoled s priključcima za cijevi za izlaz sladoleda.

Mjerač temperature sladoleda na izlazu s priključcima za cijevi za izlaz sladoleda.

Pumpa za hranjenje voća za dodavanje tečne arome i boje u određenom omjeru u cilindar za zamrzavanje.

Zaustavni ventili za rashladno sredstvo.

Sigurnosni ventil TüV je odobrio - potreban je sigurnosni ventil za rashladni sistem - stvarni dizajn prema lokalnim propisima.

Regulator brzine za bezstepeno podešavanje brzine dashera.

Dizajn freona. Specijalno dizajniran za Freon 22. malo smanjite kapacitet.

Merač protoka vazduha za kontrolu prekoračenja.

Jedinica za sušenje i filtriranje zraka za poboljšanje kvaliteta komprimovanog vazduha.

Rezervni dijelovi za održavanje od 3000 sati ili 6000 sati.

Tehnički podaci

Predmet Podaci
Priključak za struju 3 ~ 380 V, 50 HZ
Potrošnja energije 17 kW
Glavni motor 15 kW
Motor pumpe 0,75 kW
Maks. rashladno opterećenje 30 kW26000 kcal / h (34 ° C / 29 ° F usisne temperature)
Sadržaj amonijaka 12 kg (NH3)
Komprimirani zrak 2 n m³ / h (pritisak od najmanje 6 bara)
Kapacitet pumpe 200/1000 litara / sat52-260 američkih gal / sat (100% oticanje)
Dimenzija cjevovoda (mora biti u skladu s lokalnim propisima)
Usisni vod Ø48 mm
Linija tečnosti Ø 18 mm
Topla linija Ø 18 mm
Odvodna linija Ø 18 mm
Sigurnosna linija Ø 18 mm
Ulazni vod komprimovanog vazduha Ø 6 mm
Pomiješajte ulazni cjevovod Ø 25,4 mm
Izlaz za sladoled Ø 38,1 mm
Jedinica
1 bar1 litar

1 litar

= 1,02 kp / cm² = 100 kPa = 14,5 psi= 0,2642 američki galon

= 1,22 imp. galona

Glavne dimenzije


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je